高效旋流净化器工作原理

       高效旋流净化器是在原有DH型高效污水滤清器的基础上改进而成，它将物理和化学反应有机地结合起来，集成了直流混凝、临界絮凝、离心分离、浅层沉淀、动态过滤和污泥浓缩沉淀等技术，在短时间内(25~30min)内完成同一水槽内废水的多阶段快速净化的一体化组合设备。SS去除率可达99.9%,COD去除率可达40%~70%。

     高效旋流净化器为钢制水箱，上部为圆柱体，下部为锥体，自下至上分别为污泥浓缩区，混凝区，离心分离区，动态过滤区，清水区。采用直流混凝和临界絮凝技术，在泵前和泵后投加絮凝和助凝药剂，利用泵、管、流完成药剂的水解、混和压双电层，吸附中和作用后，沿切线高速进入罐体，快速完成吸附架桥，絮凝形成矾花。

      高效旋流净化器该分离过程是利用废水沿切线方向进入罐体产生高速旋流，产生离心力，在离心力的作用下，废水中形成的悬浮颗粒和矾花被甩向器壁，然后随着下旋流和自重作用，沿罐体内壁滑向锥形污泥浓缩区，废水向下作螺旋运动后向中心靠拢，又形成向上的旋流，该旋流水质比较清澈，流向位于上层动态过滤区。通常粒径大于20μm的悬浮颗粒(矾花)在离心分离区被固液分离到污泥浓缩区。污水经离心分离进入浅层沉淀区，按浅池沉淀原理设计斜管沉淀区。许多稠密的斜管分布在沉降区，使水中的悬浮杂质沉淀在斜板或斜管中，水沿斜板或斜管上升流动，分离的泥渣在重力作用下沿斜板(管)下降到池底，再集中排放。该池的沉降效率可提高50~60%，在相同面积下，处理能力提高3~5倍。浅层沉淀区上部出水再次进入动态过滤区，再进行吸附过滤，过滤区采用表面吸附的悬浮滤料，表面体积大，吸附能力强，可吸附5μm以上的颗粒悬浮物。动力态过滤，因此滤料不易堵塞，吸附颗粒易脱落并沉降到分离区，因而滤料反洗周期长(0.5~1个月)。采用多级固液分离和净化工艺排出废水。

        高效旋流净化器经离心分离、浅层沉淀、过滤脱掉的悬浮颗粒在离心力和重力的作用下进入污泥浓缩区，污泥在泥斗区上部经聚合力作用形成一个整体，各颗粒群彼此保持相对位置共同下沉，在泥斗区下部SS较高，在泥斗区内通过缝隙挤出界面液体，固体颗粒经浓缩压密后从锥体底部排出，一般污泥含水率≤90%(排水量仅为传统工艺的1/6)。